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科技与艺术相遇 联想天津未来中心谱写文明新篇
当天上午,联想集团大客户业务广西地区总经理王钊和多位联想集团代表,就教育行业解决方案与嘉宾们进行了交流探讨,王钊在作《科技赋能中国智能化转型》报告时提及,作为全球领先的科技企业,联想集团承担起时代的重任,早在2017年联想就预见智能革命的趋势,构建了包括AI内嵌的智能终端、AI导向的基础设施和AI原生的方案服务在内的全栈智能战略布局,推动AI惠及每一个人。针对热门的AI话题,联想培训赋能教研总监薛永伟为大家带来了“AI技术发展趋势与应用实践“的研学课程。

图:联想集团大客户业务广西地区总经理王钊

图:联想培训赋能教研总监薛永伟
下午,参观团来到位于产业园园区内的联想天津未来中心,作为目前国内唯一与智能制造工厂形成一体化展示的未来中心,联想天津未来中心展区面积6900平方米,是继北京、上海、深圳之后,联想集团在国内落地的第四座未来中心。联想天津未来中心不仅是一个科技创新的展示平台,更是一个引领未来的探索基地,汇集了人工智能、大数据、云计算等前沿技术,展示了联想3S战略下的全栈智能业务布局及智能化转型方面的最新成果。
“从未来到未来——数字文明艺术展”率先映入嘉宾们眼中。该展览由联想集团联袂UCCA尤伦斯当代艺术中心旗下UCCA Lab精心打造,10组艺术家将丰富的艺术作品与联想创新故事相互交织呈现,旨在用艺术和科技的完美结合,引领观众踏上探索人类数字文明之旅。共分为未来序曲、奔腾时代、数字新生、瞬息万物、遇见未来等五个篇章,寓意“给时光以生命,给岁月以文明”。

展览以联想成立四十年来代表性的科技发展历程为主线,层层递进,既回顾了过去个人电脑和互联网的沸腾年代,又融入艺术家们独特的媒介与洞察,表达对不同数字时代的思考与回应。参观团一行犹如沿着数字的河流,一起迈向充满AI与美好的智慧未来。
中心二层聚焦行业智能化,展示了联想集团如何利用人工智能、大数据等先进技术,推动各行业的智能化进程。通过丰富的介绍和模拟演示,嘉宾们在这里可以亲身体验到智能化如何提高生产效率,优化工作流程,为各行业带来革命性的变革。

位于三层的“联想智能制造及全球供应链互动体验空间”,深入展示了联想集团在全球范围内的智能制造技术和供应链管理能力。这一层通过互动式的展示方式,让嘉宾们亲身体验到智能制造的魅力,以及联想供应链在全球范围内的影响力。
零碳与智造结合 联想天津产业园打造未来工厂范例
参观团深入产业园区的生产第一线,对联想的“零碳+智造”进行详细考察。作为全球科技制造的佼佼者,联想集团一直走在智能制造的前沿。其在国内的“东南西北中”全方位智能制造布局,也充分展现了自身在智能化转型和智能制造领域的深厚实力。联想天津未来中心所在的联想天津产业园,作为联想智能制造的最高水平代表,为业界提供了一个绿色零碳、数智引领的未来工厂范例。
联想天津产业园的核心定位是“绿色零碳 智能制造”,这里不仅展示了联想集团对低碳和可持续发展的坚定承诺,更体现了其对智能制造未来的远见卓识。这个集生产制造、研发实验、数字化展示于一体,高度信息化、智能化的业界标杆产业园,不仅是联想30年自有制造摸索的“集大成”呈现,也是ICT行业首座从零到一建成的生态级“零碳工厂”。

联想在打造天津产业园时,共落地绿色能源、建筑设计、智能制造、园区管理、数字化协同等九大领域90项减碳举措,贯穿园区设计规划、建设到运营全过程,利用物联网、5G、边缘计算、数字孪生、AI等多项先进智能和绿色技术,融合了近千项联想专利,这些都为联想集团全栈智能布局下的方案服务业务提供了可复制的零碳智造解决方案,对推动整个产业链向绿色、低碳转型方面有着重大意义。
在参观过程中,园区人员向参观团介绍,通过数字化手段确定碳排,并通过顶层设计、自身减碳、光伏架设、绿电供能等降碳措施将完成工厂碳中和,天津产业园自身减排及绿电绿能占比工厂运营总碳排90%以上,达到行业领先水平。
在厂房中,参观团看到,与传统工厂灯火通明的生产不同,联想天津产业园的厂房是在“暗中”高效工作。天津产业园利用物联网、5G、边缘计算、数字孪生、AI等多项智能技术,达到高度自动化、全面智能化。在笔记本产线测试段,联想集团自主开发的全自动测试系统2小时内可测试8大类150余项,全过程100%可黑灯,智能高速贴片生产线自动化率高达80%,每9秒即可下线一台笔记本电脑。

作为推动数字文明的先行者和重要参与者,联想连续第九年入选Gartner全球供应链25强,是亚太地区唯一上榜高科技制造企业。多家联想工厂被评为国家级“绿色工厂”。这些成就昭示着联想智造能力得到各界的高度认可。嘉宾们表示,在本次参观中收获良多,既看到了联想在智能制造的“标杆”作用,也体会到联想“植根中国,布局全球”的发展理念。未来,大家将继续齐心协力,为推动智慧教育的转型升级贡献力量。
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